Tarcze polerskie Riepe®

Rozmieszczenie tarcz polerskich w połączeniu ze środkami czyszczącymi i oddzielającymi firmy RIEPE®

Ułożenie tarcz polerskich:

  • pochylenie ok. 3° do płyty (pionowe)
  • pochylenie ok. 10° do wspornika ( jeśli to możliwe)
  • ok. 1400 obr/ min ( jeśli to możliwe)
  • bez drgań
  • kierunek obrotu w biegu synchronicznym

Całkowicie czyste krawędzie płyt można uzyskać przy użyciu oryginalnych środków czyszczących i oddzielających RIEPE®, kiedy tarcze polerskie pracują na całej swojej szerokości i bez drgań.

Tarcza polerska musi być pochylona do przedmiotu obrabianego pod kątem ok. 3°, sztywno ( bez drgań), tylko z lekkim dociskiem, kierunek obrotu w biegu synchronicznym, aby ograniczyć nagrzewanie.

Tarcze polerskie z sukna

Dostępne u nas tarcze polerskie z sukna wyróżniają się wysoką jakością materiału. Składają się one z 2 x 14 warstw sukna, co powoduje ich wysoką stabilność. Unika się przez to rozkładania( załamywania) tarczy polerskiej na obrabianej krawędzi.

W połączeniu ze specjalnym środkiem czyszczącym LP163/93® powierzchnia krawędzi jest polerowana i dopasowuje się w połysku do powierzchni. żywotność tarczy polerskiej wzrasta wyraźnie wraz z użyciem środka czyszczącego LP163/93®.

Rezultat:

  • zagęszczenie materiału
  • wypolerowanie krawędzi
  • zlikwidowanie białych przełomów
  • krawędź dopasowuje się w połysku do powierzchni

Szczotki z sukna i sizalu
(w stosunku 3:1)

Szczotki z sukna i sizalu oferujemy z odlanymi wewnątrz nich uchwytami. Zbudowane są one z trzech warstw sukna i jednej sizalu. Sukno ma za zadanie wchłonąć zastosowany wcześniej środek czyszczący LP163/93®. Sizal poleruje powierzchnie krawędzi.

Użycie szczotek sizalowo- sukiennych przy obróbce wszystkich krawędzi termoplastów w połączeniu ze środkiem czyszczącym LP163/93® prowadzi do następującego rezultatu:

  • Zagęszczenie materiału
  • polerowanie krawędzi
  • zlikwidowanie białych przełomów
  • krawędź dopasowuje się w połysku do powierzchni

Szczotki z sukna i sizalu nadają się do każdego rodzaju krawędzi termoplastów. Wykazują one bardzo wysoką trwałość.

Użycie szczotek z sukna i sizalu w obróbce cienkich krawędzi prowadzi do następujących rezultatów:

  • usuwanie wystających elementów krawędzi
  • usuwanie zadziorów z powierzchni krawędzi ( szorstkość)